





与碳化硅热交换器相比,金属热交换器只能在低温下使用。应该注意的是,化工用换热器品牌,在高气体温度的情况下,它不能直接使用,并且必须渗透某些冷空气。还需要保护免受高温。
碳化硅热交换器的使用相对简单、快速、且节能。它不需要像金属热交换器那样渗透冷空气或保护高温,并且后续维护工作的投资相对较小,并且不需要在热交换器上进行操作。
碳化硅热交换器可以适应任何环境并回收工业炉的剩余热量,以解决当前高温炉的余热不能再循环的问题。金属热交换器可以在高温下更换。
换热器总是在不断的交换热量,在平常的化工生产过程中,经常遇到的传热过程无非有两张:1、要求传热过程---,及传递热量的过程要快,这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些,从而使换热器的体积也小一些,化工用换热器,生产成本降低,不要小看生产成本的减少,一个工厂里有很多换热器,总体下来就降低了很多费用,间接减少了投资;2、要求传热过程“不好”,这种情况要求换热器在传热的时候慢一些,因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道,这些管道的表面zui好有保温材料,可以有效避免热量散失,对于低温设备或者运输低温介质的管道,加上保温材料可以有效防止热量传进去。

列管式换热器目前广泛使用在化工行业中,比较多的是用来生产酒精,列管式换热器结构并不复杂,主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容:
1、首先明确列管式换热器的设计目标,包括各种设计参数,比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的等。
2、对列管式换热器进行总体的考虑,确定所选的结构型式、流体流动的方式,确定安装的位置。尤其要---加热介质,---积垢的清除。
3、进行---的科学计算,根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数,同时计算传热面积,确定换热器的结构参数,比如管子的长度、直径和数量。
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