




列管式换热器拥有很简单的结构,紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低,清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍,我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖,在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。海源管式换热器在换热管的外面有很多的挡板,这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的,在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。
换热器总是在不断的交换热量,在平常的化工生产过程中,经常遇到的传热过程无非有两张:1、要求传热过程---,换热器销售,及传递热量的过程要快,这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些,从而使换热器的体积也小一些,生产成本降低,不要小看生产成本的减少,一个工厂里有很多换热器,总体下来就降低了很多费用,间接减少了投资;2、要求传热过程“不好”,这种情况要求换热器在传热的时候慢一些,因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道,这些管道的表面zui好有保温材料,可以有效避免热量散失,对于低温设备或者运输低温介质的管道,加上保温材料可以有效防止热量传进去。

螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,换热器,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,换热器价格低,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,换热器生产厂家,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。
套管式换热器,结构:由不同直径组成的同心套管,可将几段套管用u 形管连接,增加传热面积;冷热流体可以逆流或并流。优点:结构简单,---高压,传热系数较大,能保持完全逆流使平均对数温差zui大,可增减管段数量应用方便。缺点:结构不紧凑,金属消耗量大,接头多而易漏,占地较大。
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