




板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,碳化硅冷凝器厂家,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,碳化硅冷凝器生产厂家,通过板片进行热交换。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
外漏产生原因 夹紧尺寸不---、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式换热器夹紧螺栓松动。 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。 板片发生变形,组装错位引起跑垫。 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 外漏处理方法 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,碳化硅冷凝器生产,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n.为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。 在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,碳化硅冷凝器,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
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